常見 “支座不能自由滑動” 的原因是安裝連接板未拆除，處理方案：對于螺栓連接的連接板：采用扭矩扳手按對稱順序拆除螺栓（避免支座受力失衡），拆除后清理連接板殘留雜物；對于焊接連接板：采用氧乙炔焰切割（配備水冷裝置，避免高溫損傷橡膠 / 四氟板），切割后打磨焊渣并補刷防銹漆（環氧富鋅底漆 + 聚氨酯面漆，總厚度≥240μm）。

建設單位需深入探討工程設計與施工中支座的常見問題，通過嚴格的施工質量控制與定期養護，確保支座始終處于良好工作狀態。定期檢查支座的橡膠老化情況、鋼板銹蝕程度、滑移面潔凈度及潤滑油儲量，及時更換老化或損壞的支座，以優化建筑結構受力狀態，延長工程整體使用壽命。

球冠支座受力：球冠型設計能改善受力狀態，尤其在梁體落梁或現澆梁拆模初期，能更好地適應受力變化。

球冠板式橡膠支座是在板式支座的頂部用橡膠制造成球形表面，球冠中心橡膠厚為4-8MM，它除了公路建筑板式橡膠支座所具有的所有功能外，通過球冠調節受力狀況，適用于有縱橫坡度的立交橋及高架橋，以適應2％到4％縱橫坡下，其雙林梁與支座接觸面的中心趨于圓形板式橡膠支座的中心。

應用優勢：經過合理隔震設計的結構，在地震后通常只需對隔震裝置進行檢查，結構本身基本無需修復，能迅速恢復正常使用，社會與經濟效益顯著。

智能支座系統的出現，為建筑和橋梁結構的安全監測與維護帶來了革命性的變化。集成形狀記憶合金（SMA）元件的智能支座，具備卓越的主動復位功能。在地震等災害發生后，SMA 元件能夠迅速響應，通過自身的形狀變化，使支座自動復位，復位精度可達≤2mm，確保結構在震后能夠盡快恢復正常使用狀態 。

外觀檢查：橡膠層是否開裂、鼓包，鋼板是否銹蝕，支座是否偏壓、脫空；性能檢測：摩擦系數（四氟板式）、豎向壓縮變形（≤15% 設計值），超標需預警。

通過依據建筑縱橫坡角度專門設計的斜坡構造，有效簡化建筑設計及施工流程。此類支座能徹底消除梁體、支座與墩臺之間的脫空現象。其突出優點在于不受建筑縱橫坡角度限制，相較于球冠圓板支座具有更廣泛的適用性。

盆式橡膠支座：承載能力更強，適用于大跨度、大荷載工程場景，其構造設計可有效應對復雜受力狀態，但對安裝精度和基層條件要求更高。

應用優勢：經過合理隔震設計的結構，在地震后通常只需對隔震裝置進行檢查，結構本身基本無需修復，能迅速恢復正常使用，社會與經濟效益顯著。

優質支座應具備足夠的豎向剛度，能夠有效傳遞上部結構的反力至下部墩臺，同時保持良好的彈性變形能力以適應梁端的轉動需求，并具有足夠的剪切變形容量來適應結構水平位移。

修建隔震橡膠支座除了自身的隔震力學功用滿意抗震描繪及運用需求外，還具有以下長處：一是修建隔震橡膠支座耐久性好，抗低周期疲憊功用、抗熱空氣老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均較好，其壽數可達80～100年，時間的隔震力學功用不會發作明顯變化，也就是說在80年之內不會影響運用，可見，與修建物具有平等壽數。

設計轉角：支座的設計必須考慮梁體在荷載下發生的轉角。若支座總厚度增加，可能導致其抗壓彈性模量增大，從而使豎向壓縮變形減小，此時需按不脫空條件重新校核，這可能會降低設計允許轉角值。

架立鋼筋：設置在梁肋上緣，以固定箍筋、斜筋，形成鋼筋骨架。塞填法在進行塞填之前要采用同樣方法進行清理。建筑隔震橡膠支座施工工藝綁扎支墩鋼筋：先綁扎支墩主筋，再綁扎支墩外側箍筋和拉鉤。（三）斜鋼筋：焊于主鋼筋和架立筋上，增強抗剪強度。

我公司專業從事密封、減隔震產品開發與應用的高科技企業。在減隔震技術大力發展的同時，作為云南本土企業，我司也進軍減隔震行業，并經過3年的努力，成功研發出性能優越的隔震橡膠支座，并在武漢華中科技大學一次性通過產品認證，受到行業專家的一致好評和認可。

拉力支座除可正常轉動和滑動外，還可承受垂直方向的拉力（負反力）。拉伸強度、扯斷伸長率、300%定伸應力應按GB/T528規定測定。了解了這些之后便可輕松安裝了。類似的例子還能舉出一些，例如施工現場裝卸紅磚用的一次可以手提紅塊磚的磚夾子、自行車車輪的輻條等。李瑞明.關注地震災害強化建筑抗震設計[J].新技術新產品，2009，（1.例如：混凝土表面由于溫度變化產生的干縮裂縫。例如活動支座的上、下連接板應在張拉梁體預應力前拆除，以使支座能適應梁體頂施應力的變形。例如用做移動懸臂施工的吊架，移動重型機械的滑道。連接板及預埋板的外露部分均須涂刷防銹漆2道。連接螺栓安裝好后，應立即安裝防護帽，防止螺栓外露部分銹蝕。連續端板式橡膠支座安裝技術要求⑴先將支座支承墊石頂平面沖洗干凈、風干。連續縫設置不夠完善為了減少伸縮縫，現在大量采用連續梁或連續橋面。連續梁橋等在實行體系轉化切割臨時錨固裝置時，必須采取隔熱措施，以免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。

盆式橡膠支座：將橡膠塊放置于鋼制盆腔內，通過橡膠的三向受壓狀態來提供更高的承載能力。適用于大跨徑、大反力的建筑，如大型拱橋、斜拉橋和懸索橋。其安裝常采用焊連方式，需在上下部結構中預埋大于支座頂底板的鋼板并可靠錨固。

為解決支座底面因墊石不平整導致的脫空問題，可采用以下構造優化：在橡膠支座底面增設一圈直徑 D=2.5mm 的半圓形橡膠圓環，支座受力時，圓環優先發生變形壓密，通過彈性調節填補墊石表面的微小凹陷；該圓環可使支座底面受力均勻分布，有效避免局部脫空引發的應力集中，延長支座使用壽命，尤其適用于墊石施工精度難以保證的場景。

隨著建筑和橋梁工程對安全性和耐久性要求的不斷提高，行業標準也在持續升級。以最新的 JT/T 391 - 2024 行業標準為例，在耐候性方面提出了更高的要求，明確規定橡膠支座的使用壽命需≥50 年 。這一規定促使企業在材料選擇、生產工藝等方面進行全面優化，采用更優質的橡膠材料和先進的制造工藝，以確保支座在長期使用過程中能夠保持穩定的性能 。

變形協調控制：在施工及使用中，必須嚴格控制相鄰支座的豎向變形差異。過大的豎向變形差會導致相連水平構件（如梁）兩端產生較大的附加彎矩和剪力，增大節點域的破壞風險。

LRB系列鉛芯隔震橡膠支座矩形分為29類：400×400，450×450，500×500，500×550，550×550，600×600，650×650，700×700，750×750，800×800，850×850，900×900，950×950，1000×1000，1050×1050，1100×1100，1150×1150，1200×1200，1250×1250，1300×1300，1350×1350，1400×1400，1450×1450，1500×1500，1550×1550，1600×1600，1650×1650，1700×1700，1750×1750。

材質與工藝保障：內部承重鋼板是承載力的核心保障，需嚴格遵循行業標準 —— 厚度達標且采用成品板材，嚴禁使用折彎板等非標材料；鋼板需經過除銹、噴砂處理，確保與橡膠層的牢固粘接，避免層間剝離。

圓板坡形橡膠支座對橋臺而言，好讓制動力的作用方向指向河岸，使橋臺頂部混凝土或漿砌片石受壓，并能平衡一部分臺后填土壓力根據上述原則，《鐵路建筑設計規定》規定，固定支座的布置，在坡道上應設在較低的一端，在車站附近，應設在靠近車站的一端，在區間平道上，應設在重車方向的前端，當上述規定相互抵觸時，則應按水平力作用影響較大的情況設置，即應先滿足坡道上的需求；對于多跨簡支梁橋，為使縱向水平力在各敦上均勻分配，不應將兩相鄰的固定建筑支座設在同一橋墩上。

隔震技術應用技術發展：早期隔震工程多為基底隔震。隨著技術進步，隔震方案已廣泛應用于高層建筑、帶地下室建筑等更復雜的結構中，為隔震層的設置提供了多樣化選擇。

隔震技術是通過在上部結構與下部結構之間設置隔震層，以避開地震對建筑物的能量輸入。近年來發明了種類繁多的隔震裝置，按其原理不同可分為彈性支承與滑動支承兩大類。彈性支承類隔震裝置主要有鉛芯橡膠隔震支座，夾層橡膠隔震支座和高阻尼橡膠隔震支座等，一般采用橡膠為柔性材料，地震時柔性材料發生較大水平變形，阻止了攜帶主要能量的高頻地震波向上部結構傳遞，上部結構所受地震作用顯著減小。而滑動支承類隔震裝置內部有一滑動界面，當地震引起的慣性力大于大靜摩擦力時，上部結構即可在隔震裝置的滑動界面上產生滑動，這樣可以避免劇烈的地表運動傳至上部結構，常見的有水平摩擦滑動隔震支座、滾動隔震裝置和摩擦擺隔震支座。

總之，有諸多原因，可能損害盆式橡膠支座，所以，需要請有施工能力和保養維修能力的企業單位前來救助。總之建筑支座的布置原則是既要便于傳遞支座反力，又要使支座能充分適應梁體的自由變形。縱向活動支座采用中間導向措施，能適應梁體旁彎變形的需要。縱向活動支座中間導向，與目前普遍采用的槽形上支座板型式相比，不但減少了重量，而且減少鑄鋼件數量。阻尼器耗能為滯回環面積，根據《消能減震技術規程》JGJ297-2013，其計算如下：組裝定位完成后，對預埋板進行保護，以免澆注時弄臟螺栓螺紋，及沙漿對預埋板表面的腐蝕。組裝鋼構件應進行有效的防護處理。組裝及吊裝橡膠隔震支座左：圖解新干線的緊急地震檢測和警報系統(UREDAS)作為滑塊塊使用連續梁頂推、T型梁橫移、大型設備滑移。作為橡膠行業的后起之秀會緊跟一個標段，直至建筑竣工。作用于邊梁上的車輛沖擊力，通過錨固構件均衡的傳遞到梁體上，有很長的使用壽命。作用于建筑支座的反力、位移和轉角選用建筑支座的型式必須根據支座所承受力和變形的自由度來確定。座板之間如加設銷釘，即可構成固定支座。

近幾年，發作地震狀況對比多，對此，在修建構造計劃上的抗震功能請求較高。經過進步修建物的抗震性和修建施工的進程采納一些隔震減震的辦法，能很好地削減修建物在地震中遭到損壞的程度。這篇文章對修建構造計劃中運用隔震減震辦法的研究具有必定的理論含義和現實含義。

式中TE為支座橡膠層總厚度，公路規范要求其不能大大于支座短邊長度的0.2；△L為由上部結構溫度變化、混凝土收縮和徐變等作用引起的剪切變形和縱向力（當計入制動力包括制動力）產生的支座剪切變形，以及支座直接設置于不大于1%縱坡的梁底面下，在支座頂面由支座承壓力順縱坡方向分力產生的剪切變形；△T為支座在橫橋向平行于不大于2%的墩臺帽橫坡或蓋梁橫坡上設置，由支座承壓力平行于橫坡方向分力產生的剪切變形。

我公司專業從事建筑減隔震技術咨詢，減隔震結構分析設計，減隔震產品研發、生產、檢測、安裝指導及更換，減隔震建筑監測，售后維護等成套技術為一體的高科技企業。下面我們一起來看一看建筑工程疊層橡膠隔震支座施工及驗收規范的基本規定有哪些吧。

建筑橡膠支座按照其用途，可分為鐵路建筑支座與公路橋板式橡膠支座按膠種適用溫度分類如下:A、氯丁橡膠:適用溫度+60℃∽-25℃天然橡膠:適用溫度+60℃∽-40℃三元乙丙橡膠:適用溫度+60℃∽-45℃板式橡膠支座適用的范圍一般來說普通板式橡膠支座適用于跨度小于30M、適合位移量較小的建筑.不同的平面形狀適用于不同的橋跨結構，正交建筑用矩形支座；曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座.四氟板式橡膠支座適用于大跨度、多跨連續、簡支梁連續板等結構的大位移量建筑.它還可用作連續梁頂推及T型梁橫移中的滑塊.矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應用非別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同。

試驗還表明鉛芯橡膠支座不僅在大應變存在著小應變滯回特性，而且在小應變也存在著小應變滯回特性，目前現有的鉛芯橡膠支座恢復力模型中都沒有考慮加載時程基礎上的應變滯回特性，因此鉛芯橡膠支座這一特性在隔震建筑特別是高層或超高層隔震建筑設計中應該引起注意。

為了隔離豎向震(振)動，對于隔震(振)體系，則要求隔震(振)裝置具有合適的豎向剛度，使隔震(振)體系的豎向自振周期遠離上部結構的自振周期及場地(或振源)的特征周期（或激振周期)從而明顯有效地隔開豎向震(振)動，降低上部結構的震(振)動反應。