抗震涉及的對象從考慮整個結構物的復雜的不明確的抗震措施轉變為只考慮隔震裝置，簡單明了。結構物本身與一般非地震區的做法無疑，設計施工大大簡化。

板式橡膠支座承壓后側面波紋狀凹凸現象由于板式橡膠支座是由多層橡膠與多層鋼板交替平行疊置并通過硫化工藝相互粘連制成，橡膠層的厚度和鋼板的厚度由板式橡膠支座的規格及形狀系數確定，板式橡膠支座的單層橡膠厚度大致分為：5㎜、8㎜、11㎜、15㎜、18㎜，板式橡膠支座的單層鋼板厚度大致分為：2㎜、3㎜、4㎜、5㎜。

設計單位如何確定隔震橡膠支座的規格，對結構進行初步設計。假設該建筑上部結構通過使用設防來降低一度，也就是先假設—個水平向減震系數，用減震后的水平地震作用對結構進行初步設計。

夾層鋼板厚度。橡膠支座的破壞表現為夾層鋼板的斷裂，鋼板越厚，鋼板發生屈服強度和屈服的位移量越大。鋼板的厚度T。一般為2～4MM。

同時應經常清掃污水，排除墩臺、臺帽積水，要防止橡膠支座接觸油脂，對梁底及墩、臺帽上的殘存機油等應進行清洗。

第三是否需要檢測，很多時候這個檢測只要出現第三方就會存在不確定因素，如果客戶想要通過很多時候是要通過關系才能通過，當然我們生產這些支座是出廠檢測合格的。

隔震支座檢查合格后，放軸線和上層的墻柱邊線，驗收合格后支設上支墩模板，用15MM木膠合板支設上支墩和梁、板的模板，上支墩底模上表面標高比上連接板標高高10MM，模板與上連接板接縫處貼5MM厚10MM寬自粘性海綿條，下部用方木支撐，用木楔調整模板標高，準確后用釘子將木楔固定，且用短木條將作為支撐的方木相互連接成一個整體。梁、板下部支撐采用快拆支撐體系。后序施工同結構。

請關注：隔震橡膠支座采用阻尼器通過鋼支撐與主體結構連接橡膠支座試驗合格，實際安裝后發現變形的幾種原因：可能是橡膠支座的設計上的原因，請設計復核一下產品在安裝過程中支座上下鋼板是否水平，不平受力將會導致四氟板不易滑動四氟面與不銹鋼面硅脂油是否有涂抹如果試驗合格，影響變形的原因還有可能是彈模的質量問題哪些原因引起橡膠支座在使用中出現問題對于橡膠支座型號選型不對。

受力的隔震支座生產廠家

通俗講，使用隔震技術的房屋經歷8級地震的震動僅相當于5.5級地震，不僅達到了減輕地震對上部結構造成損壞的目的，而且建筑裝修及室內設備也得到有效保護。

支座墊石內應布置鋼筋網，鋼筋直徑為8MM時，間距宜為50MMX50MM，建筑墩、臺內應有豎向鋼筋延伸至支座墊石內，支座墊石的混凝土強度等級不應低于C30。

目前檢測難度大的有3個：一是極限承載力試驗，目前大于10000KN的試驗設備很少，因此對承載力大于10000KN的支座檢測有一定困難；二是橡膠支座的水平力抗剪性能試驗，要求伺服控制，試驗設備資金投入大；三是橡膠的化學成份鑒別有一定難度。

表5耐久性要求序號項目性能要求老化性能豎向剛度變化率不應大于20%水平剛度等效黏滯阻尼比水平極限變形能力橡膠支座外觀目視無龜裂徐變性能徐變量不應大于橡膠層總厚度的5%疲勞性能豎向剛度變化率不應大于20%水平剛度等效黏滯阻尼比橡膠支座外觀目視無龜裂橡膠支座的耐火性能豎向極限壓應力和豎向剛度的變化率不應大于30%。

上部結構的荷載通過支座集中作用在一個很小的面積上，由于支座構造型式的不同，支座反力的力流分布如1一2所示。

請關注：告訴您板式橡膠支座組裝時必須仔細擦凈隔震橡膠支座應用現狀分析隨著地震頻繁的發生，人們對建筑物抗震設防意識的日益提高，樓房、建筑等建筑物的基礎隔震設計越來越受到設計單位及業主方的關注與重視。

建筑隔震房屋設計相關規范及建筑隔震支座相關標準就目前而言，建筑抗震設計規范《GB50011-2001》有建筑抗震設計規范中的12條規定。

扇形鉛粘彈性阻尼器的安裝形式隔震橡膠支座扇形鉛粘彈性阻尼器綜合利用兩種耗能機制和兩種耗能材料同時耗能，滯回性能穩定、耗能能力強、變形能力大、構造簡單、造美觀、占用空何小、適用范圍廣，既可用于結構抗震，又可用于結構抗風，既可用于新建結構，也可用尹既有結構的加固，因而具有廣闊的應用前景。

抗震支座裝置生產廠家

為保證高速鐵路大噸位球型支座的結構耐久性要求，研究中提出了以下幾項措施：(改變傳統球型支座的上座板與下座板直接接觸以傳遞水平力的方式，在上下座板間加環狀的轉動套板，轉動套與下支座的接觸面為曲面，SF一1滑板和不銹鋼板摩擦副設在轉動套與上支座板之間。

在修補更換橡膠支座的時候采用的頂升和施工支座，應根據建筑下部結構伸縮縫的結構做出針對性的方案。根據實際情況選擇合適的千斤頂類型，如果建筑在設計的時候沒有給更換橡膠隔震支座的千斤頂預留位置，我們一般采用搭建腳手架的形式來施工。

橡膠支座的驗收檢測項目橡膠支座的驗收及檢測主要包括：拉伸性能(拉伸強度、斷裂伸長率等)、彎曲性能(彎曲強度等)、壓縮性能(永久變形率等)、耐撕裂性能、剪切性能(穿孔剪切、層間剪切、沖壓式剪切)、硬度、耐疲勞性能、摩擦和磨耗性能(摩擦系數、磨耗)、蠕變性能(拉伸、彎曲、壓縮)、動態力學性能(自動衰減振動、強迫振動共振、強迫振動非共振)橡膠燃燒性能主要包括：垂直燃燒、水平燃燒、涂覆織物燃燒性能、氧指數橡膠耐候性(老化、溫度沖擊、耐油等)高低溫溫度快速變化實驗、高低溫恒定濕熱試驗、溫度沖擊試驗、鹽霧腐蝕實驗、紫外光耐候實驗、氙燈耐氣候試驗、臭氧老化試驗、二氧化硫/硫化氫試驗、箱式淋雨實驗、霉菌交變試驗、沙塵實驗、高溫、高壓應力腐蝕試驗機、耐介質(水、各有機溶劑、油)橡膠粘結性能測試硫化橡膠與金屬粘結拉伸剪切強度、剝離強度、扯離強度、硫化橡膠與單根鋼絲粘合強度、硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度生膠、未硫化橡膠測試門尼粘度、威廉士可塑度、華萊士可塑度、含膠量、灰分、揮發分等測試其他理化性能：硬度、密度、介電常數、導熱率、蒸汽透過速率、溶脹指數和橡膠化學金屬、硫以及聚合物檢測因此，曲線梁橋的支承布置是否合理是1個十分重要問題。

二是具有足夠的安全儲備，水平變形250%不會影響使用，另外具有足夠豎向承載力保證穩定的支撐鉛芯物，鉛芯抗震橡膠支座結構中的抗震層具有穩定的彈性復位功能。

預應力梁，頂面可以支持稍后傾；板式橡膠支座非預應力梁頂部的底座表面可以稍微向前傾斜的角度，但不超過5。

早在1936年法國巴黎郊區的一座鐵路橋上就開始使用橡膠支座，在第二次大戰之后，英、德、美、日等許多相繼使用板式橡膠支座，但直到1958年才真正積累丁廣泛的使用經驗。

復位特性：由于隔震裝置具有水平彈性恢復力，使隔震結構體系在地震中具有瞬時自動“復位”功能。地震后，上部結構回復至初始狀態，滿足正常使用要求。阻尼消能特性：隔震裝置具有足夠的阻尼C，即隔震裝置的荷載F-位移U曲線的包絡面積較大，具有較大的消能能力。較大的阻尼C可使上部結構的位移明顯減少。

中簡諧激勵力FI(Jω)流過建筑、支座、墩柱等元件，以FO(Jω)傳到基礎中，類比于電路中的電流；每個元件兩端變化的物理量速度，類比于電路中的電壓；YA、Y…、YN依次為梁質量、梁剛度和阻尼及各橡膠支座的剛度和阻尼、各墩的質量、剛度和阻尼的導納，類比于電路中的電阻。

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對上下外連接銅板脫濠入，應重新補劇油(注:油漆一般用環氧富鋅底+環氧云鐵漆+聚胺脂面漆。各層漆膜厚度不小于80UM，總厚度不小于240UM。)。當支座有不可修復的開裂等重大缺陷時應進行更換。

梁的震害梁的震害主要是有橋臺震害、橋墩震害、支座震害等引起的，其主要表現為主梁墜落，這也是嚴重的震害現象。

消能減震的技能主要是經過進步修建構造的附加阻力值來下降修建構造的地震反響程度。尤其是耗能構造元件可以對修建構造在遭遇地震時消減和吸收地震的能量波，進一步起到維護修建主體構造的作用，然后到達修建構造的減震作用。現在，修建構造減震技能已被廣泛應用，在新修建構造的計劃中可以選用此技能，也可以對已有的修建選用此技能，然后完成減震抗震的作用，還有在鋼構造修建構造構建上和修建上層構造的隔震層中選用消能減震技能。在有關的修建構造中設備消能減震設備，例如，塑性阻力器、摩擦阻力器和粘滯阻力器等減震設備。

隔震層施工前，施工單位應對施工現場可能發生例如火災、地震等的突發性事件制訂應急預案，并對應急預案進行對施工人員進行交底和培訓。

橡膠支座有足夠的大小飛機上支座結構，支承壓力；必須有足夠的厚度，以適應程度的位移和旋轉角度；支持有適當的形狀和結構，以確保應用程序將不再空虛或滑行。

鑒于廣泛應用疊層橡膠支座、建筑的使用壽命和行車的舒適性，安全性，具有重要的影響，同時，作為一個結果，板式橡膠支座在使用和存在的問題是支座過早退化，支座使用壽命短，不能滿足設計要求等問題。

目前板式橡膠支座主要用于6-20M中小跨徑的鋼筋混凝上、預應力混凝土及鋼的鐵路建筑上，大支座反力約達2.2MN。

聚四氟乙烯是一種乳白色高分子化學聚合物，商業名稱為特氟隆。開封驗貨后，應將防護包裝恢復。開啟同步頂升系統，平穩降落梁體。抗剪彈性模量：檢測產品水平變形應力大小（關鍵項目）抗剪機構可設置在聚醚聚氨脂圓盤的內部或外部，如果剪力由外部的單獨裝置傳遞，則支座本身不受力。抗剪老化性能：檢測產品耐老化性能，目前該標準因試驗標準較低，意義不大。抗剪粘接性能：檢測產品內部鋼板與橡膠粘接的是否存在缺陷，（關鍵項目）抗壓彈性模量：檢測產品設計的彈性大小。抗震鑒定結果應當對建設工程是否需要進行抗震加固和是否存在嚴重抗震安全隱患作出判定。抗震盆式橡膠規格按JT391-1999要求分為31級。