當支座損壞嚴重需更換時,必須遵循嚴格的施工規(guī)范。施工隊伍應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)能力與經(jīng)驗,關(guān)鍵崗位操作人員需持證上崗,確保更換過程的安全與質(zhì)量。
球型支座:其轉(zhuǎn)動機制通過一個平面與球冠形的鋼襯板對磨實現(xiàn),與盆式支座功能相似,但通常具有更靈活的轉(zhuǎn)動性能。
單向滑動支座同樣具備 800KN - 60000KN 的豎向承載力,轉(zhuǎn)角能力與雙向滑動支座一致,為≥0.02rad 。但在位移能力上,它主要負責單向的位移調(diào)節(jié),范圍為 ±50 - ±200mm,這種特性使其在曲線橋以及溫差變化較大的區(qū)域發(fā)揮著重要作用,能夠針對性地滿足這些特殊結(jié)構(gòu)和環(huán)境下橋梁的位移需求。
要準確計算出原支座和現(xiàn)支座的高度差,保證頂升的同步性;5.采用頂升施工時,應(yīng)盡量縮短支座更換的時間;6.頂升施工時宜采用多頂小力多點布設(shè)的方法,一是為確保安全,二是減小對梁體集中受力過大而產(chǎn)生不利影響;7.施工時盡量減少橋面荷載,對實施處理的建筑應(yīng)封閉交通;8.如采用搭設(shè)支撐平臺的方案,必須對地質(zhì)情況、墩臺受力條件等進行調(diào)查和驗算;9.必要時對上部結(jié)構(gòu)進行演算,尤其是連續(xù)結(jié)構(gòu),避免引起上部構(gòu)在附加內(nèi)力過大而引起破壞;10.由于建筑本身可能存在其他病害,在建筑橡膠支座更換過程中應(yīng)注意對原有其他病害的監(jiān)測。
支承墊石的設(shè)置要求:無論采用現(xiàn)澆梁或預(yù)制梁施工工藝,亦或是安裝各類板式橡膠支座、盆式橡膠支座,墩臺頂均需設(shè)置支承墊石 —— 這是保障支座施工質(zhì)量、便于支座安裝調(diào)整、后期觀察及更換的必要措施。
構(gòu)造原理:將承壓的橡膠塊緊密約束于鋼制凹盆(鋼盆)內(nèi),通過橡膠在三向受力狀態(tài)下的高彈性實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,同時利用放在盆頂?shù)奶刂凭鬯姆蚁┌迮c不銹鋼板之間的平面滑動來適應(yīng)梁體的水平位移。
LRB500隔震支座的構(gòu)造,LRB500隔震支座由以下幾個部分組成:
建筑隔震摩擦擺支座(也稱為FPS摩擦擺支座)是一種特殊的建筑隔震裝置,它基于鐘擺原理和滑動界面摩擦來消耗地震能量,實現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)的隔震和減震功能。

誤差調(diào)節(jié):在頂升或安裝過程中,若發(fā)現(xiàn)某個橡膠支座的某項指標(如標高、壓力)超出允許誤差范圍,在后續(xù)施工步驟中必須進行有針對性的調(diào)節(jié),使其恢復(fù)到與其他支座同步的水準。
對于大噸位支座,由于受材料設(shè)計容許應(yīng)力的限制,其尺寸較大,不適宜運營期更換,因此在設(shè)計階段必須充分考慮結(jié)構(gòu)耐久性。特別是在高速鐵路等對工后沉降控制嚴格的工程中,還需采用可調(diào)高支座進行調(diào)整。
近年來高速鐵路在我國迅速發(fā)展,到2030年將擴展為八縱八橫的區(qū)域性路網(wǎng)格局。為保證高速行車的平順性,我國高速鐵路多采用“以橋代路”的思想,建筑在線路中占比高。同時,我國地震活動頻繁,對跨區(qū)域性的高鐵路網(wǎng)構(gòu)成嚴重的潛在威脅。目前,減隔震技術(shù)已成為提高震區(qū)建筑抗震能力的重要手段,而我國的建筑減隔震技術(shù)發(fā)展較晚,在設(shè)計方法上有較大的發(fā)展空間。因此,本文以高速鐵路減隔震建筑為研究對象,將減隔震技術(shù)與基于性能的抗震設(shè)計思想相結(jié)合,提出了適用于高速鐵路減隔震建筑的性能設(shè)計方法,主要研究工作如下:
墩臺預(yù)留空間與布置原則在設(shè)有橡膠支座的墩、臺部位,應(yīng)預(yù)先留出足夠的支座更換操作空間。同時,應(yīng)遵循“一梁一側(cè)一座”的原則,即同一根大梁在橫橋向嚴禁設(shè)置兩個及以上支座,以避免因不均勻沉降或變形導(dǎo)致的支座受力失衡。
變形協(xié)調(diào)能力強:通過橡膠層的彈性變形與剪切變形,可適應(yīng)上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動及溫度伸縮變形,增強梁與橋墩的水平向聯(lián)結(jié),使活動墩共同受力,減小固定墩承受的荷載,提升結(jié)構(gòu)整體抗震性能。
普通板式橡膠支座:適用于位移量較小的橋跨結(jié)構(gòu),是實現(xiàn)梁體轉(zhuǎn)角和微小位移的經(jīng)濟選擇。
建筑支座作為連接上部結(jié)構(gòu)與墩臺的核心受力部件,其核心功能是將上部結(jié)構(gòu)的恒載、活載等荷載順適、安全地傳遞至墩臺,同時滿足結(jié)構(gòu)在溫度變化、混凝土收縮徐變及地震作用下的轉(zhuǎn)動與位移需求,確保結(jié)構(gòu)實際受力與計算簡圖一致,保障建筑整體穩(wěn)定性和耐久性。其中,橡膠支座憑借結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強、安裝維護便捷等優(yōu)勢,已成為現(xiàn)代建筑與橋梁工程中的主流選擇,其技術(shù)應(yīng)用與質(zhì)量控制直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全性能與使用壽命。
兩種方法有利有弊,請用戶選擇。兩種支座配合使用比僅在建筑固定墩上設(shè)置抗震支座對提高全橋結(jié)構(gòu)的抗震能力是不言而喻的。裂縫成因復(fù)雜而繁多,故其形式也多種多樣。裂紋(側(cè)面)缺膠面積不超過150MM2,不得多于2處且內(nèi)部嵌件不許外露裂紋長度不超過30MM,深度不超過3MM,不得多于裂紋長度不超過30MM,深度不超過3MM,不得多于3處另外,產(chǎn)品的檢測頻次不能太低,包括成品的檢測,通過檢測記錄要能真實地反映產(chǎn)品及生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。另外,當各種車輛通過建筑時,橡膠支座能均勻分布水平力,吸收部分振動,從而延長建筑壽命。另外,即使在計算出了溫差后,也還要把一些不可估量的因素計算進去。

我國建筑支座型式多樣,主要包括簡易支座、鋼支座、鋼筋混凝土支座、橡膠支座及特種支座(如減震支座、拉力支座等)。其中,橡膠支座因構(gòu)造簡單、安裝便捷、成本低廉、養(yǎng)護方便等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用。橡膠支座主要分為板式橡膠支座、盆式橡膠支座和四氟滑板式橡膠支座:依靠橡膠層與加勁鋼板疊合結(jié)構(gòu)提供承壓與剪切變形能力,適用于小跨徑橋梁。
接觸面處理:為保證支座安裝平整度,應(yīng)在支座底面與支承墊石頂面之間搗筑20-50mm厚的干硬性無收縮砂漿墊層
《規(guī)范》沒有對滑板橡膠支座下橋墩地震力的計算給出明確規(guī)定,如果根據(jù)摩擦力與橋墩自身地震力疊加并乘以相應(yīng)的系數(shù)作為設(shè)計地震力,則存在可能得到的橋墩屈服強度低于滑板支座發(fā)生滑動的摩擦力,從而導(dǎo)致墩的屈服先于滑板支座發(fā)生滑動,這與預(yù)期的性能不一致;此外,由于存在滑板支座不發(fā)生滑動的可能,因此,設(shè)計中應(yīng)根據(jù)滑板支座的實際情況進行橋墩相應(yīng)的抗震設(shè)計,這是目前規(guī)范所沒有考慮的。
橡膠支座是當前應(yīng)用最廣泛的支座類型,具有良好的彈性與變形適應(yīng)能力。按其構(gòu)造與力學特性,主要分為板式橡膠支座與盆式橡膠支座:
壓縮變形:支座的豎向壓縮變形不應(yīng)大于支座總高度的2%。
橡膠支座安裝后需及時檢查位置、標高及受力狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)問題需調(diào)整時,可吊起梁端,在支座底面與支承墊石面之間抹一層水灰比不大于 0.5 的 1∶3 水泥砂漿抹平,確保重新密貼。
球冠橡膠支座采用獨特的萬向轉(zhuǎn)動設(shè)計,能夠全方位適應(yīng)上部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜受力狀態(tài)。這種支座能有效傳遞各類荷載產(chǎn)生的反力,包括恒載、活載及風荷載和地震力等動態(tài)作用。其核心優(yōu)勢在于確保反力合力集中、明確且傳遞可靠,滿足上部結(jié)構(gòu)在各種工況下的轉(zhuǎn)動和移動需求。
橡膠支座安裝技術(shù):要求支座安裝前需核對型號、方向,確保無漏放、錯放情況;安裝過程中嚴禁使用潤滑油代替硅脂油,四氟滑板支座需按要求注入硅脂油;支座安裝完成后,需拆除臨時固定設(shè)施,全面檢查安裝偏差及異常情況;記錄安裝過程中的各項技術(shù)參數(shù)與偏差數(shù)據(jù),確保支座正常工作。

橡膠支座是現(xiàn)代橋梁與建筑結(jié)構(gòu)中至關(guān)重要的傳力與減振組件,其核心功能是將上部結(jié)構(gòu)的荷載(如壓力、拉力)可靠地傳遞至下部墩臺,同時適應(yīng)由溫度變化、混凝土收縮徐變、車輛制動及地震等引起的梁體位移(水平移動)和轉(zhuǎn)角變形。此類支座以其構(gòu)造簡潔、經(jīng)濟性好、無需復(fù)雜養(yǎng)護、易于更換及建筑高度低等綜合優(yōu)勢,在工程界得到了廣泛應(yīng)用。其卓越的緩沖與隔震性能,對于提升工程結(jié)構(gòu),尤其是在地震多發(fā)區(qū)或受復(fù)雜外力作用結(jié)構(gòu)的安全性至關(guān)重要。
一,橡膠支座轉(zhuǎn)動的原因梁的彎曲變形;建筑縱橫坡的影響;混凝土面的不平整度;施工時的安裝誤差。一,原材料進廠的質(zhì)量控制各種原材料進廠后都要進行檢測,合格后方可入庫使用。一、板式建筑橡膠支座的結(jié)構(gòu)型式板式橡膠支座從結(jié)構(gòu)上分為普通板式橡膠支座和四氟板式橡膠支座。一、修建構(gòu)造計劃中的抗震辦法原理與技能一、一般要求支座應(yīng)符合《公路建筑盆式橡膠支座》(JT391-99)的有關(guān)規(guī)定。一般包括抗壓強度、抗壓彈性模量、抗剪彈性模量這三個方面。一般常在地下室外墻和后澆帶施工時使用。
網(wǎng)架橡膠支座作為板式支座的衍生產(chǎn)品,專為應(yīng)對大跨度建筑溫度位移與隔震需求設(shè)計。其通過中間鋼板或盆塞結(jié)構(gòu)嵌入鋼盆,在地震中避免落梁現(xiàn)象,并控制對墩臺的沖擊。鉛芯疊層支座還可通過定制化配方與結(jié)構(gòu)(如調(diào)整膠層厚度、鉛芯分布),實現(xiàn)垂直剛度、阻尼比與傾覆抵抗的優(yōu)化。
具有較好的自復(fù)位能力,質(zhì)量中心和剛度中心重合,可消除結(jié)構(gòu)因質(zhì)心和剛心偏心而導(dǎo)致的扭轉(zhuǎn)影響。
由于目前投標多是采取低價中標的政策,所以生產(chǎn)廠家多數(shù)選用天然膠,天然膠比氯丁膠相對容易老化。由于市場上已有不合格產(chǎn)品,所以一定要堅持先檢驗后使用的原則,以防患于未然。由于它采用鋼質(zhì)邊梁、鳥形橡膠密封條和錨固構(gòu)件組成。由于條件限制,可能有些原材料不能進行全項檢測。由于下支墩的施工的難度較大,必須對各工種的施工人員進行專門的培訓,由于這幾種伸縮縫產(chǎn)品主要材料:鋼質(zhì)邊梁:采用16MN鋼軋制,剖面呈C形。由于這種支座在2010年智利大地震中的出色表現(xiàn),現(xiàn)在這家工廠的生意非常好,來自外的定單源源不斷。由于支架基礎(chǔ)均處于河道,地基較為軟弱,承載力低并且不均勻。
頂部鋼板質(zhì)量缺陷:支座頂部鋼板若厚度不足或銹蝕嚴重,會隨使用時間增長加劇銹蝕程度,導(dǎo)致支座受力不均甚至喪失承載能力,嚴重影響結(jié)構(gòu)安全。
支座鑄鋼件(如盆式支座底盆、頂板)需逐爐檢測化學成分,重點控制 C(≤0.25%)、Si(0.15%~0.40%)、Mn(0.60%~1.20%)、P(≤0.035%)、S(≤0.035%)含量,每爐需提供第三方化學成分分析報告。
組裝要求:承壓橡膠板應(yīng)用木錘輕輕敲入下支座鋼盆中,確保橡膠板與鋼盆盆底密貼,避免夾有空氣間隙
FPSII-10000-300-3.48摩擦擺隔震支座
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