按技術性能可以分為:A.支座豎向轉角≥40′；豎向承載力1000-50000KN共分28級，非滑移表面的水平承載力為豎向的10%；摩擦系數：常溫型μ≤0.04；耐寒型μ≤0.06盆式橡膠支座壓縮變形值不得大于支座總高度的2%，盆環的徑向變形不得大于盆環外徑的0.5‰其中固定式非滑移方向的水平承載力均不小于支座堅向承載力的10%。

GJZF4公路建筑板式橡膠支座產品的外觀尺寸一般可用鋼直尺或具相應精度的量具進行測量，厚度尺寸可用游標卡尺或具有相應精度的量具測量，取外側不同方向上4點的實測平均值。

規定小反力的目的是保證支座具有良好的滑移性能，因為聚四氟乙烯板的磨擦系數與壓力成反比，如果低于規定的數值，則磨擦系數將會增大。

隔震的英文原詞就是：“BASE-ISOLATED”，可以看出，基底隔震是為經典的選擇，也是絕大多數情況下的方法，如圖1所示。

1994年洛杉磯地震，采用建筑隔震技術的USC大學醫院功能基本完好；1995年日本阪神地震中，采用橡膠支座隔震的建筑，經受住地震的考驗，隔震性能良好。

鉛芯隔震支座安裝過程中，應做好安裝過程的施工記錄，上部結構施工過程中，每完成一層應作一次橡膠隔震豎向變形觀測。

LRB鉛芯隔震支座選用原則：支座選型時，可根據橋梁所在地區的地震動峰值加速度直接選用相應的支座型號規格，且應考慮選用支座的水平剛度及最大剪應變檢算是否滿足相應地震力作用下的使用要求。支座選型時應根據跨度和溫度變化幅度，并考慮施工偏差等因素選用相應位移量的支座。支座選型應滿足實際橋梁結構的空間位置要求，錨固螺栓應避免與結構受力鋼筋位置沖突。

建筑摩擦擺支座，也被稱為摩擦擺減隔震支座或摩擦滑移隔震支座，是一種特殊的建筑結構支承裝置。它利用鐘擺原理，通過滑動界面的摩擦消耗地震能量，實現減震功能，并通過球面擺動延長梁體運動周期，實現隔振功能。

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這樣做的后果是容易造成支座底部支承力不夠、或不均勻，使得砂漿破裂或支座受力不均，導致支座扭曲變形；支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴重。

橡膠支座之所以被廣泛采用，是因為橡膠支座具有：構造簡單、價格低廉、加工制作容易、可定型生產；用鋼量少、成本低；其橡膠彈性能消減上下部結構所受的動力，吸收部分振動，可減振、抗震；可改善墩臺受力情況；能有效地分布水平力，適用于任意方向變形（寬橋、曲線橋、斜橋）；安裝及更換方便等優點。

解決方案如下：在吊梁前應檢查梁體和墩臺與板式橡膠支座相關聯處是否平行（因未考慮繼續增加恒載和汽車活載時在支座安裝處形成的傾角，故要求支座上下安裝面應盡量平行），如不符合應即時修整，應杜絕落梁后使用填塞楔形塊的解決方法。

板式建筑橡膠支座的主要功能就是將建筑上部結構的反力可靠地傳遞給墩臺，并同時能適應梁部結構的變形(位移和轉角)。

公路建筑支座的主要功能就是將建筑上部結構的反力可靠地傳遞給墩臺，并同時能適應梁部結構的變形(位移和轉角)。

檢驗項目及檢驗周期客運專線建筑盆式橡膠盆式橡膠支座用原材料及部件進廠后的檢驗項目及檢驗周期應符合表的規定。

同時，要求相關單位及時派專業技術人員到場進行檢查，必要時制定隔震橡膠支座更換專項方案，報批后及時更換。

板式橡膠支座安裝前應將墩、臺支座支墊處和梁底面清理干凈；應先檢查板式橡膠支座的中心位置、板式橡膠支座墊石頂面標高是否準確。

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計算水平減震系數跟選波有關，盡管規范給定選波條件，但仍然存在較大的空間。規范要求的反應譜上統計意義相符，如果要求按照隔震周期前三周期選取，那應用在抗震結構上不合理，如果用抗震周期前三周期也不合理，一般做法分別取前三周期，即6個周期點選取地震波，但這樣對找天然波是非常麻煩的，因為隔震周期一般較大，天然波反應譜在長周期段一般下降較多，而規范反應譜在長期周期段抬高了，導致天然波難選。但總之，無論是三條包絡還是7條平均，工程師對此的操作空間都非常大。

這些臨時定位裝置在支座正式工作之前，應予以拆除，具體拆除的時間，應由工地工程技術人員根據支座的型式及結構受力狀態決定。

梁體就位后，在盆式橡膠支座底板與墩、臺支承墊石之間應預留0~0MM的空隙，以便用重力灌漿灌注高強度無收縮材料。

其活動支座系由平板支座中的下座板改為圓弧面板而成，可提高其滑移和轉動性能，用于跨度小于20米的公、鐵路橋。

防止因橡膠老化、變質而失去作用滑板橡膠支座應定期進行養護和維修檢查，一旦發現問題，應及時進行修補或更換。

材料進場需提供質保證明與檢驗報告；鋼材種類應符合設計要求；預埋螺栓套筒、預埋錨固鋼筋與鋼板的螺紋連接應牢固，套筒內螺紋應完好；螺栓需提交第三方檢測報告預埋套筒與錨固鋼筋焊接第三方檢測報告預埋件磁粉探傷第三方檢測報告隔震橡膠支座安裝時的勞動組織序號人員人數職責1項目技術負責1負責全面技術質量管理安全管理技術員測量員11負責落實方案與交底負責安裝位置監測和檢查4工長1組織人員進行施工5塔吊操作員1負責工件吊運到位6材料員1負責材料接收與保管7鋼筋工2-4負責安裝預埋件及隔震橡膠支座橡膠支座安裝時施工人員對于支座的質量控制橡膠隔震橡膠支座及下預埋板地中心標志齊全、清晰；橡膠隔震橡膠支座表面清潔、無油污、泥沙、破損等；焊縫外觀無夾渣、咬肉、漏焊；絲扣無裂紋損毀；防腐涂層均勻、光潔、無漏刷現象允許偏差項目表5允許偏差項目項次項目允許偏差檢查方法檢驗數量1下預埋板頂面標高±2.5MM水準儀測量10％且不少于2處2同墩相鄰±1MM水準儀測量3水平度5‰數字水平尺測量4橡膠隔震橡膠支座中心平面位置5MM鋼尺測量5頂面水平度8‰水平尺測量6預留螺栓孔直徑0～+1MM鋼尺測量7預留螺栓孔位置±1MM鋼尺測量QZ系列球型橡膠支座的安全措施進入施工現場戴好安全帽，穿戴規定地勞動保護用具；QZ系列球型橡膠支座施工現場嚴禁吸煙；各特殊工種經培訓考試合格后持證上崗，嚴禁無證作業；搬運車吊運時，應檢查車體吊杠及鏈鉤安全，防止鏈斷杠折傷人；QZ系列球型橡膠支座安裝過程必須要有足夠的操作空間，并做好防護；橡膠隔震橡膠支座存放、安裝處，不得堆放易燃易爆物品；嚴禁亂接亂搭電線，電器設備維修等由專業人員操作；QZ系列球型橡膠支座施工現場人員注意配合，確保施工安全；隔震層構件的更換、修理或加固，應在有經驗的工程技術人員的指導下進行。

GPZ(KZ)系列抗震盆式橡膠支座是依據中華人民共和國交通行業標準《公路建筑盆式橡膠支座》(標準號JT391-1999)及公路工程抗震設計規范(JTJ004-89)，在盆式橡膠支座的基礎上增加了消能和阻尼措施。

比較該支座老化前后的剛度和阻尼性能，并與未老化同型〔批）的橡膠支座進行水平極限變形能力變形能力的比較水平剛度等效粘滯阻尼比水平極限變形能力使被試橡膠支座在產品的設計壓應力作用下，置于100℃的恒溫箱內185H（或相當于20℃X60年的等效溫度和等!效時間）后，取出測其徐變量.板式橡膠支座的疲勞性能豎向剛度先測被試橡膠支座的豎向剛度、水平剛度、等效黏滯阻尼比；被試橡膠支座在產品的設計壓應力作用下，按剪應變R=50%；頻率F=0.2HZ施加水平荷載150次，并仔細觀察試驗過程中試件應無龜裂或出現其他異常現象。

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橡膠支座質量本身不合格(即指支座抗壓彈模或抗剪彈模不符合質量要求).抗壓彈性模量大小主要影響支座在各級荷載下的豎向變形而各種結構對豎向變形的適應性不同，過大的豎向變形可能對連續梁等上部構造產生極為不利的附加內力，有時與下部構造的豎向位移疊加后總位移可能超出設計控制范圍，導致結構的破壞。

在2011年日本的“3·11”0級大地震中，仙臺、福島等震區建筑等近100棟隔震建筑完好無損，室內設施和物品甚至沒有發生移位，其中包括高度超過100米的高層隔震建筑，而沒有采用這一技術的傳統抗震建筑則大量損位。

隔震建筑物提高了設防水準，保證了大震來臨時建筑物的安全使用及人民群眾的生命財產安全，對于大震，來臨時的搶險、指揮及穩定民心具有重大意義

采用焊接連接方式：當施工單位在建筑上下部結構施工，將支持安裝位置應嵌入頂，底板的大型系列支座板，和一個可靠的錨固措施。

橡膠支座水平剪切彈塑性力學性能試驗研究，本文通過對鉛芯橡膠支座剪切彈塑性力學性能試驗，發現鉛芯橡膠支座的滯回曲線與加載時程密切相關，在同一水平應變下，水平剪切剛度隨加載次數的增多有所減小，后趨于穩定；在不同應變下，水平剪切度隨應變的增大而減小。

更換建筑支座施工應符合現行《公路橋涵施工技術規范》的相關規定。新的建筑支座支座構造應符合設計要求及相關行業規定。

GJZF4板式橡膠支座等建筑支座的更換原則：1）為了保證各支座共同受力、共同工作和其均勻性，對各墩1排支座中，有1個被壓壞，或變形過大已不能起到支撐作用的，則更換該排全部支座異常變形、不能正常滑動和開裂支座；達3個或3個以上的，則更換該排全部支座。

支座是指用以支承容器或設備的重量，橡膠支座并使其固定于一定位置的支承部件，還要承受操作時的振動與地震載荷。